石墨吸收器中氣、液一般為同向流動（并流），這有利于生產，可在較大波動幅度內控制生產，有利于液膜的分布，也有逆流的，降膜吸收可以在長管內，也可以在短孔內進行，但降膜吸收的長度都不大，即使是管式吸收器，一般也不超過3m，圓塊式的更短。

如欲獲得較高濃度的溶液，或使氣體得到較好的凈化.石墨吸收器通常都與尾氣塔配套使用，用尾氣塔內經過一次吸收的稀溶液進降膜吸收器作二級吸收，未吸收完的尾氣進入尾氣塔進行二級吸收，然后再排空，這樣的流程具有以下6個優點。

1、吸收效率高。如對HCL氣的吸收效率可達99.9%，進尾氣塔的吸收液即使是水，也可生產出35 －37%濃度的鹽酸。 

2、系統的操作彈性大，生產能力可在較大幅度內調節均可正常操作。

3、阻力小。尤其降膜吸收器內阻力更小，可忽略不計。

4、吸收過程中同時對溶液進行冷卻，一則允許進氣溫度較高如HCL一般170℃，甚至250℃也可正常操作。二則不需對成品溶液另行冷卻（如生產鹽酸時，成品酸可比冷卻水溫僅高3－15℃，當進氣溫度較高或進氣量波動時，也可用調節冷卻水量來作適當平衡）。

5、對于適用介質如（HCL，H2S，HF，SO2）等耐腐蝕優良，不污染介質，可直接生產出試劑級產品（如鹽酸）。

6、制造，安裝，維修方便，使用壽命長。